Las fuèlhas de malha de metal galvanizadas son fachas d'acièr bas-carbòni. Pendent la produccion, son d'en primièr formats per soudadura puntuala automatizada, e puèi tractadas amb de galvanizacion a caud- o de galvanizacion electro- per proteccion contra la corrosion. Dempuèi la superfícia, apareisson coma de malha de metal coma una fuèlha-. Un contraròtle de qualitat estricte assegura de dimensions precisas, de soudaduras fòrtas e una installacion aisida. Son un material de basa estandard dins la construccion, l'industria, l'aquacultura, la seguretat e d'autres domenis. Cresèm qu'amb nòstra innovacion continua, mai d'amics d'oltramar poiràn utilizar de fuèlhas de malha de metal galvanizadas.
Se las fuèlhas de malha de metal galvanizadas son classadas, pòdon èsser divididas en tres categorias en foncion del diamètre del fial galvanizat e de sa capacitat de portament de carga-: leugièr-servici, pesuc-servici, e objectiu especial-. Las especificacions principalas son las seguentas: Malha de fil galvanizada leugièra: diamètre de fil 0,8–2,0 mm, talha de malha 12,7×12,7mm (1/2 polzada), 25×25mm, 30×30mm, talha de malha 1×2m, 1,2×2,4m, 1,53m. Necessitam una resisténcia a la traccion de sòuda mai granda o egala a 200N, una error d'uniformitat de malha inferiora o egala a ±1%, e una desviacion de planitud inferiora o egala a 3mm/m2. Principalment utilizat per la malha de gàbia de pollets e de lapin.
Malha de fial galvanizada solda de resisténcia pesuga: diamètre de fial 2,0–6,0 mm, talha de malha 50×50mm, 100×100mm, 100×150mm, talha de malha 1... 0,5×3m, 2×3m, e 2×4m de malha de fial son requeridas dins l'utilizacion exteriora e de l'industria, o isolacion, aplicacions de proteccion pesugas. Aquestas malhas devon aver una resisténcia a la traccion mai granda o egala a 450MPa, una capacitat de carga de fial unic-mai granda o egala a 500kg, e respondre a l'adesion requerida de la capa galvanizada a trempament caud-. Malhas de metal galvanizadas especialas: diamètre de fil 6–12mm, talha de malha 100×100mm–200×200mm, talhas de malha 2×4m e 3×6m. Son faches de fial d'acièr roscat, fermament soudada, e an una resisténcia a la compression nauta, utilizada subretot per l'armadura de beton.
Lo temps de liurason de las fuèlhas de malha de metal galvanizadas sus mesura depend de la complexitat de la personalizacion, de la quantitat de comanda, del procès de galvanizacion e del metòde logistic. Çai-jos una taula detalha que descriu aqueles factors:
| tipe | Especificacions e caracteristicas | Periòde de liurason | Remarca |
| Personalizacion estandard | Talhas estandard, talhas de malha, diamètres de fial, e processus de produccion de galvanizacion a caud- | 5-10 jorns | Aplicable a de procèsses generals coma la malha de fial soldada e la malha de fial teissut |
| Personalizacion complèxa | Talhas especialas, formas de malha irregularas, formas corbadas, bòrds plegats, revestiment de zinc espes | 10-18 jorns | Inclutz l'ajustament del mòtle e los tèsts de procès, coma per la malha de paret de cortina e la malha de proteccion de forma irregulara |
| Comanda d'espròva de pichon lot | <500 pieces, standard process | 3-7 jorns | Las linhas de produccion flexiblas son priorizadas per la programacion de la produccion |
| Comandas de grand volum | >5000 pèças, especificacions personalizadas | 15-30 jorns | Se requiere la coordinacion de la adquisicion de materias primas y la asignacion de la capacidad de produccion |
| Comandas urgentas | Especificaciones estandar, produccion accelerada | 2-4 jorns | Una taxa accelerada es requerida, e l'accès prioritari a la linha de produccion es garantit |
Lo temps de liurason de las fuèlhas de malha de metal galvanizadas personalizadas pòt èsser eficaçament contrarotlat a travèrs de "paramètres clars + seleccion del bon provesidor + optimizacion de la logistica". Per las comandas regularas, es recomandat de permetre 7-15 jorns, e per las comandas d'exportacion, 30-45 jorns (inclusent lo fret maritim). Los besonhs urgents pòdon èsser comprimits a 2-3 jorns a travèrs de servicis accelerats, mas aquò demanda d'equilibrar las limitacions de còst e de capacitat de produccion.
Abans la personalizacion, comunicatz amb lo fabricant per determinar las especificacions e modèls requerits; la opcion mas adecuada es la mejor.